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PE双壁波纹管使用说明书

PE双壁波纹管使用说明书
第一章 应用
  埋地排水用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是结构独特的新型的排水管材。适用于新建、扩建和改建的室外埋地排水、排污管道工程。
  
第二章 术语
  2.1:双壁波纹管内壁光滑平整,外壁为梯形波纹状肋,内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材。
  2.2:公称直径(DN),热塑性塑料管道系统管材的标定直径,为便于应用,对PE双壁波纹管材以内径(DN/ID)表示。
  
第三章 材料
  31:管材
  3.1.1:管材应符合《埋地用聚乙烯(HDPE)结构壁管道系统 第1部分:聚乙烯双壁波纹管材》(GB/T19472.1-2004)、
 
  3.1.2:管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识,并附有产品合格证和出厂检验报告。
  3.1.3:管材要求外观颜色一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,波纹的连续缺损不得超过2条,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
  3.1.4:管材的端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显弯曲出现。
  3.1.5:管材内压强度及刚度应满足设计要求。
  32:橡胶圈
  3.2.1:承插接口密封用橡胶圈,应与管材规格相配套,由管材生产厂家配套供应。
  3.2.2:橡胶圈外观应平整光滑,不允许有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。
  3.2.3:橡胶圈的物理性能要求及安装位置分别见表1和图3
项目
指标
邵氏硬度
50±5
伸长率,%,≥
500
拉伸强度,Mpa, ≥
16
永久变形,%,<
20
老化系数(70℃;144h),≥
0.8
 
表1
 
 
表1:橡胶圈的物理性能
  33:装卸、运输和储存
  3.3.1:管材在装卸、运输、堆放时,应小心轻抬轻放,禁止抛落拖滚及相互撞击。
  3.3.2:管材成批运输时,承口、插口应分层交错排放,用缆绳捆扎成整体,并固定牢固、缆绳固定外及管端宜用软质材料妥加保护。
  3.3.3:管材如长期堆放,应置于棚库内,如露天堆放,必须遮盖防止暴晒,并远离火源(热源),存放环境间温度应不超过60℃。
  3.3.4:管材存放场地应平整,堆放应整齐,管径DN300mm以下堆5层,管径DN300~DN400mm堆4层,管径DN500~DN600mm堆3层,管径DN800~DN100mm堆2层,并应注明类型、规格及数量。见图4。
  3.3.5:橡胶圈在运输及保存中,不应使其受挤压,以免变形,且防止日晒及高温直接影响。
 
第四章 管道敷设
  双壁波纹管安装施工流程:开槽——下管——连接——闭水——回填(执行CECS1642004CECS1222001技术规程)
    41:管道的开槽
  4.1.1:管道应敷设在原状土地基或开槽后经处理密实的地基上。管道在车行道下时,管顶覆土厚度不宜小于0.7米。沟槽宽度,宜按管外径加0.6m确定。
  4.1.2:当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。
  4.1.3:雨季施工,应尽可能做到成槽快,回填快。一旦泡槽应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂。
  4.1.4:管道采用砂垫层基础。对一般的土质地段,基底中只需铺一层厚度为10cm 的砂垫层;槽底处在地下水位以下时,宜铺垫一层厚度为20cm 砂砾基础。
  42:管道的下管、连接
  4.2.1:承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低点向高点依次安装。
  4.2.2:管道安装可用人工安装。管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整。
  4.2.3:接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面清理干净,套上橡胶圈,检验胶圈是否配合完好,并涂上润滑剂,将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。见图5和图6。
  4.2.4:插口插入承口时,可在管端部设置木挡板,用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。对于400mm以上的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装,严禁用施工机械强行推顶管插入承口。
 
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